记者 艾蓓

月河之畔，纺机轰鸣。走进汉阴县轻纺材料产业园，智能化车间里，一根根高弹包芯纱在自动化生产线上飞速卷绕，即将发往浙江、广东等地。

谁能想到，十余年前这里还只有一家“两头在外”、一度面临困境的小微企业；如今，一座现代化的智能纺纱产业园拔地而起。从“纺好一根纱”到“形成一条链”，汉阴县正以链式思维，在秦巴山区织就轻纺产业高质量发展的新图景。

从“一根纱”到“一条链”

2010年，汉阴县抢抓苏陕协作机遇，招引江苏张家港纺纱企业永丰纱线落户。“2010年我们刚来的时候，整个汉阴没有一家像样的纺织企业。”站在汉阴县经开区智能化车间里，陕西永丰特种纱线有限公司董事长孙华感慨万千。

作为苏陕协作引进的首个纺织项目，永丰特种纱线有限公司像一粒产业“火种”，点燃了汉阴轻纺产业发展的星星之火。

彼时的永丰，智能化程度低、市场竞争力弱。企业虽小，但细分市场需求稳定，潜力很大。“十四五”以来，汉阴县聚焦高质量发展，成立专班，一企一策、靶向帮扶，支持永丰技改扩能、研发创新。从单一的普通包芯纱到仿兔绒、高弹、高捻等高端产品线，从“两头在外”的小微企业到年产值2.5亿元的区域“领头羊”，永丰纱线蜕变为汉阴轻纺产业链最坚实的一环。

从“单打独斗”到“链上共赢”

汉阴县深度梳理产业链图谱，以永丰纱线为链主企业，围绕“PTA和BDO生产切片—POY原丝—PBT高弹丝—粗纱—细纱—捻线—纺织服装、毛绒玩具”全链条精准招商。

2023年，安康裕丰华纤维有限公司投资建设的全省首个2000吨PBT高弹丝项目落地，产品直供永丰，实现原料本地化供应。“落户汉阴，是因为永丰在这里。我们的PBT高弹丝是生产包芯纱的必需原料之一。”裕丰华公司负责人孙志军说。

在当地政府鼓励下，产业链磁吸效应持续扩大。上游，裕丰华6000吨POY原丝项目落地建设，解决了高弹丝原料的就地供应问题。下游，2025年4月，安康智港华纺织有限公司成功落户。“落户汉阴，一方面是营商环境好，另一方面是汉阴有PBT高弹丝企业，能提供稳定原料，降低生产成本。”智港华公司经理徐刚坦言。目前，智港华年产包芯纱约4000吨，产值约8000万元。

如今，汉阴县已形成“POY原丝—PBT高弹丝—高弹包芯纱”垂直闭环，并吸引菲亚特纺织、山梓潮玩等项目相继落地。

从“物理集聚”到“链式融合”

如果说前期的链式招引实现了企业的“物理集聚”，那么如今汉阴轻纺材料产业园正在发生的，正是一场从“物理集聚”到“链式融合”的深刻质变。

在园区内，上下游企业就近布局，原料不再需要长途运输，而是通过空中天车轨道和地面AGV无人车，在厂房间自动衔接、精准配送。从裕丰华的POY原丝到PBT高弹丝，再到永丰、智港华的包芯纱生产，物料几乎不落地。“仅在物料运输、打包拆包环节，我们每吨就能节约成本超过400元。”孙华算了一笔账，“依托这种模式，整体成本控制优于全国80%的同类企业。”

这正是汉阴县锚定的目标：打造“产业园就是产业链”的标杆园区。预计到2028年，总投资12亿元的38万锭智能纺纱产业园将实现满产，年产值超过20亿元、税收超过5000万元、带动就业超过1000人，成为全省规模最大、全国智能化水平较高的现代纺纱基地。

从“异地追梦”到“此心安处”

“15年前从江苏张家港来到汉阴县，是良好的营商环境和无微不至的服务，坚定了我们的信心。”孙华说。

这份信心来自实打实的保障。汉阴县推行“标准地”供应和“定制化”厂房，企业全程参与设计。PBT高弹丝项目仅用8个月就实现了从签约到4200平方米厂房建成投产。“政府帮着跑审批、建厂房，企业只管抓生产，这就是‘汉阴速度’。”孙志军补充道，2025年年初，启动POY原丝新生产线，到2026年年底预计年产PBT高弹丝和POY原丝各6000吨。

让孙志军更感暖心的是，政府对企业家的生活关怀同样细致入微。去年，汉阴经开区管委会和县教体局主动帮他女儿办理了转学手续，如今孩子已在汉阴读高一。“照顾学业方便多了。”孙志军说，“政府出台的亲商安商富商九条承诺，让我们外地人在汉阴落脚，心里更踏实了。”

近年来，汉阴县推出“三真四到”服务、“亲商安商富商九条承诺”及项目清单化、节点责任化等机制，成功创建国家级政务服务标准化试点县、陕西省营商环境创新示范区。

从“一根纱”到“一条链”，从一家企业到一片“森林”。汉阴县正以链式发展为笔、优质服务为墨，在绿水青山间奋力书写轻纺产业“织造”未来的精彩篇章。

责编：王慧芳

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